PT 성형 면접

생산 에너지 소모, 생산 효율 과 제품 품질 은 혼합 입자 의 생산 원가 와 밀접 한 관 계 를 가진다.우선, 혼합 조립 라인 의 에너지 소모 에 영향 을 주 는 주요 원인 은 무엇 입 니까?반 지 영: 혼합 조립 라인 에서 에너지 소모 에 영향 을 주 는 부분 이 많 습 니 다.먼저, 호스트 길이, 열 출력 배분 값 W 등 하드웨어 요 소 를 통 해 개 선 된 바탕 자재 의 점도 와 열 성능 (비열, 결정 온도, 용 융 온도, 상 변 열 등) 을 추적 합 니 다.셋째, 스크류 회전 속도 (n) 와 용 체 압력 (pm) 등 조작 요 소 를 활용 한다.상하 류 의 전력 소모 (예 를 들 어 프 리 믹스 방식 의 선택, 완제품 과립 의 건조 수송 방식 등) 도 일정한 비례 를 차지한다.

PT: 상기 절 차 를 대상 으로 하 이브 리드 입자 제조 기 는 어떻게 생산 에너지 소 모 를 최대한 줄 여야 합 니까? 설비 의 선택 을 포함 하고 생산 과정 에서 무엇 을 주의해 야 합 니까?

반 지 영: 에너지 절약 을 위해 서 어떻게 설 비 를 선택 하고 일치 하 는 지 에 대해 서 는 일률적으로 논 할 수 없습니다.예 를 들 어 많은 원료 가 미리 혼 합 된 무중력 계량 장 치 는 당연히 에너지 절약 이지 만 한꺼번에 투자 하 는 것 이 크다. 고속 교반 장치 에 대해 작 동 하 는 전류 가 크 고 에너지 소모 가 많 지만 비례 가 정확 하 다. 예 를 들 어예 저 우 예 저 우 는 에너지 소모 와 체류 시간 에 직접적인 영향 을 미친다.따라서 하 이브 리드 조립기 업 체 는 설비 공급 업 체 와 의사 소통 을 하고 자신 에 게 가장 적합 한 설 비 를 선택해 야 한다.생산 과정 에서 주의해 야 할 문제 에 대해 서 는 호스트 통 체 가 서로 다른 지역 에서 온 도 를 설정 하고 각 지역 의 온도 조절 수 랭 가동 시간의 비례 를 파악 해 야 한다.그러나 제 경험 에 따 르 면 반장 과 주요 운영 업 체 는 주인공 의 정신 에 따라 정밀 화 작업 을 실시 하고 8 시간 동안 비 계획 적 인 주차 시간의 누적 가 치 를 최대한 줄 여야 합 니 다. 이것 은 최대 의 에너지 절약 과 소 모 를 줄 여야 합 니 다.

PT: 에너지 절약 을 제외 하고 혼합 조립 기 는 생산 효율 을 높이 고 제품 의 품질 을 확보 해 야 합 니까?반 지 영 씨: 에너지 절약 과 소 모 를 줄 이 고 생산 효율 을 높이 기 위해

스크류 압출 기

의 질 을 확보 하고 혼합 조립 기 생산 업 체 는 다음 과 같은 몇 가 지 를 해 야 합 니 다:

1.상하 류 보조 제 는 현 단계 의 하 이브 리드 입자 제조 기 가 요구 하 는 등급 과 등급 을 정확하게 맞 춰 야 한다. 2.더 블 스크류 호스트 의 길 이 는 선택 보다 정확 하 다.코 야 3 대 시리즈 제품 을 예 로 들 면 신중 해 야 한다 (AK 유 니 버 설 계열 이 가장 저렴 하고 SK 슈퍼 시리즈, 수입 변속 박스 배치, 성능 이 높 고 스크류 효율 이 높 지만 가격 이 비싸다.새로 출시 된 국산 계열 의 고속 고 삐 는 것 이 가장 수지 가 맞는다.알 을 만 드 는 형식 도 정확하게 꼬 집 어야 한다. 3. 에너지 절약 과 소 모 를 줄 이 고 제품 의 품질 을 향상 시 키 는 가장 중요 한 가 변 요 소 는 다른 요소 (공정 레 시 피, 프 리 믹스, 호스트 와 입자) 가 고정 되면 효율 적 인 배출 스크류 배치 이다.그 렇 기 때문에 혼합 조 립 기 는 더 많은 친구 공장, 설비 제조 업 체, 공예 전문가 에 게 문의 하고 교반 기술자 의 자세 한 탐색 과 신속 한 조정 에 의존 해 야 한다.

PT: 혼합 조립 라인 의 어떤 부품 이 내 마모 부품 에 속 합 니까?혼합 조 립 기 는 어떻게 이 마모 부품 들 의 사용 수명 을 향상 시 켜 원 가 를 최대한 낮 춰 야 합 니까?

반 지 영: 스크류 부품 (예 를 들 어 나사 탭, 실크 스크린 블록, 이 빨 판 등), 기계 통, 전기 히터, 커터 칼 은 혼합 조립 라인 의 쉽게 손 상 될 수 있 는 부품 입 니 다.사용 수명 을 높이 기 위해 혼합 조립 기 는 다음 과 같은 몇 가 지 를 주의해 야 한다. 조건 이 있 으 면

는 브랜드 더 블 스크류 를 우선 선택한다.오 소 부품 이 상대 적 으로 집 중 된 공장 에 서 는 가장 좋 은 생산 업 체 를 신 중 히 선택해 야 한다.

새로운 예비 부품 이 도착 할 때, 우 리 는 마모 가 적은 스크류 부품 을 교체 하거나, 심지 어 는 마모 가 심 한 튜브 (긴급 행동) 를 교체 하 는 것 을 고려 할 수 있 습 니 다.

콜 드 커터 의 움직임, 고정 칼,금 형 본체 표면 뜨 거 운 볼 용 칼날 (바람, 물 고리 포함) 은 가능 한 한 호스트 공장 에서 구 매 하거나 같은 업 종 에서 신용 이 좋 은 잎 사 귀 를 선택해 야 한다.

1. - PT: 충진 재 와 재생 재 의 비율 을 적당 하 게 늘 리 면 조립 원 가 를 낮 출 수 있 습 니 다.귀 사 는 이 방면 에 어떤 경험 이 있 습 니까?

2. 반 지 영: 광 분 비율 이 높 고 특히 입도 가 가 벼 운 경우 KY 는 고객 에 게 2 번 통 (주) 의 재료 공급, 1 번 통 구 를 후 배기 로 바 꾸 는 방안 을 자주 추천 합 니 다.이런 상황 에서 조립 기 는 가장 인기 있 는 혼합 방안 이다.

3. 가 재생 재 료 를 넣 을 때 혼합 조 립 기 는 적 당량 을 넣 고 적당 도 를 파악 해 야 한다. 예 를 들 어 통 식 파 쇄 재, 병 재 등 재생 재 료 를 넣 을 때 피 드 의 세밀 도 를 엄 격 히 통제 해 야 한다.Koya 의 AK 장 비 를 예 로 들 면 AK - 73 요구 파편 의 3 차원 사 이 즈 는 11mm × 6mm × 4m 보다 작 아야 한다.AK - 63 은 8 mm x 5 mm x 4 mm (길이 x 너비 x 두께) 보다 작 아야 한다.'가교' 의 추 세 를 발견 하면 판 넬 의 입도 (굵 은 체 에 의 해 제어 되 고 심지어 분쇄기 의 바닥 체 예비 부품 으로 교체 된다) 를 세분 화해 야 한다.